激光烫印防伪标签

根据国内市场的需求，从1997年开始我国已经开始将激光烫印防伪标签用于产品包装上作为一个新的发展方向，重点研究和开发快速激光全息定位烫印材料。经过两年的努力，我国研制出快速响应的剥离层材料、热熔胶黏剂以及具有高衍射效率的成像层，解决了材料的制备及生产工艺问题，加上原有的激光全息防伪技术优势，在国内率先成功开发出激光全息高速定位烫印箔。这使我国在这一高新技术产业中占有了一席之地，同时也迫使进口全息定位烫印箔大幅度降价，从而为国内使用全息定位烫印箔的包装印刷企业节约了成本，使其获得了较大的利润空间。

烫印激光镭射标

烫印激光镭射标在烟包防伪应用中的发展，经历了不干胶粘贴全息防伪标识、全息复合、全息转移、全息烫印、全息定位镂空定位烫印5个过程。

目前，防伪标签厂烫印激光镭射标工艺是大批量应用全息图的主要方法，在安全防伪和与包装印刷的结合中更是如此。烫印在承印物上的全息图非常薄，与承印物融为一体，与其上的印刷图案和色彩交相辉映，可以获得很好的视觉效果。

对于烫印激光镭射标，要求记录全息图的介质具有很高的分辨力，通常要能够达到3000线对/毫米以上；还要求全息烫印箔的成像层能够保证高分辨力激光全息图的信息不损失，以保证烫印后的全息图仍具有很高的衍射效率。

根据烫印工艺的不同，烫印激光镭射标大致可分为3种类型，即低速全息烫印、快速乱版全息烫印和高速定位全息烫印。其中，高速定位全息烫印技术要求最高、防伪力度最大，需要保证在较高的生产效率下，将全息图完整、准确地烫印在指定的位置上，定位精度不能低于±0.25mm。

制作快速定位全息烫印箔，除了对成像层、分离层和热熔胶有一定的要求外，还对全息烫印箔模压工艺和分闭工艺的精度提出了很高的要求，这样才能保证烫印图案精确定位。